Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


1 , 2

Найдено совпадений - 3525 за 1.00 сек.


КП 2431. Курсовий проект - Залізобетонні конструкції одноповерхової промислової будівлі | AutoCad
108м .
Проліт рами L = 18 м.
Кількість прольотів n = 4.
Крок колон В = 6 м.
Висота до низу кроквяних конструкцій Н = 8,6 м.
Відмітка рівня підлоги - 0,00 м.
Вантажопідйомність крану Q = 20/5 т.
Район будівництва:
- за сніговим навантаженням ІІІ;
- за тиском вітру ІІ.
Кроквяна конструкція – безрозкісна ферма.
Конструкції, які підлягають розрахунку :
- попередньо напружена конструкція – ферма безрозкісна;
- колона крайнього ряду.
Клас робочої арматури:
-колона та фундамент – А400С;
-попередньо напруженої конструкції А-ІV.
Клас поперечної та монтажної арматури – А240С, Вр-І.
Клас бетону:
-колона та фундамент В20;
-попередньо напруженої конструкції В25.
Розрахунковий опір грунту R0=0,18 МПа.
Глибина промерзання грунту hf=1 м.
Будівля опалюється.

Зміст:
1. Вихідні дані
2. Компонування каркасу
2.1 . Вибір конструкцій та компонування поперечної рами
2.2. Розташування конструкцій
2.3. Склад покрівлі та вибір утеплювача
3. Визначення навантажень , що діють на раму. Розрахунок рами
3.1. Постійні навантаження
3.2. Тимчасові навантаження
4. Cтатичний розрахунок поперечної рами
5. Розрахунок залізобетонної колони крайнього ряду
5.1. Матеріали для проектування
5.2. Розрахунок арматури надкранової частини колони
5.3. Розрахунок підкранової частини колони
5.4. Розрахунок підкранової консолі
6. Розрахунок фундаменту
6.1. Матеріали для проектування
6.2. Тиск на грунт під підошвою фундамента
6.3. Розрахунок міцності фундамента на продавлення
6.4. Розрахунок поздовжньої арматури стакану
6.5 Розрахунок поперечної арматури стакану
7. Розрахунок безрозкісної ферми покриття
7.1. Розрахунок елементів нижнього поясу ферми
7.2. Розрахунок елементів верхнього поясу ферми
7.3. Розрахунок стиснутої стійки ферми
7.4. Розрахунок та конструювання опорного вузла ферми
Список використаної літератури
Дата добавления: 09.06.2017
КП 2432. Курсовий проект - Залізобетонні конструкції одноповерхової промислової будівлі | AutoCad

2 м;
Проліт будівлі – L=24м;
Кількість прольотів – 2;
Повздовжній крок колон – В=12 м;
Висота до низу кроквяних конструкцій – H=9 м;
Відмітка рівня підлоги – 0,00 м;
Вантажопідйомність мостових кранів – Q=30/5т;
Район будівництва:
за сніговим навантаженням – ІV;
за тиском вітру –ІV;
Конструкції, які підлягають розрахунку:
попередньо напружена конструкція – ферма з паралельними поясами;
колона крайнього ряду;
Клас робочої арматури:
колона та фундамент – А 400С;
попередньо напруженої конструкції – Ат-V.
Клас поперечної та монтажної арматури – А 240С, Вр-І.
Клас бетону:
колона та фундамент В25;
попередньо напруженої конструкції В35;
Розрахунковий опір ґрунту R0 = 0,26 МПа;
Глибина промерзання ґрунту hf =1,60 м;
Температурний режим – опалювальний.

Зміст:
Вихідні дані
1. Компоновка каркасу
1.1. Вибір конструкцій та компонока поперечної рами
1.2. Розташування конструкцій
1.3. Склад покрівлі та вибір утплювача
2. Визначення навантажень, що діють на раму
2.1. Постійні навантаження
2.2. Тимчасові навантаження
3. Статичний розрахунок рами
3.1. Геометрична схема рами
3.2. Навантаження на раму
3.3. Генерація таблиці розрахункових сполучень завантажень
3.4. Зусилля в елементах рами
4. Розрахунок та конструювання колони середнього ряду
4.1. Матеріали для проектування
4.2. Розрахунок над кранової частини колони
4.3. Розрахунок підкранової частини колони
4.4. Розрахунок консолі
5. Розрахунок фундаменту під колону
6. Проектування кроквяної сегментної ферми
Література
Додаток
Дата добавления: 09.06.2017
КП 2433. Курсовий проект - Залізобетонні конструкції одноповерхової промислової будівлі | AutoCad

144 м;
Проліт будівлі – L=18 м;
Кількість прольотів – 4;
Повздовжній крок колон – В=12 м;
Висота до низу кроквяних конструкцій – H=9,6 м;
Відмітка рівня підлоги – 0,00 м;
Вантажопідйомність мостових кранів – Q=15т;
Район будівництва:
за сніговим навантаженням – ІІІ;
за тиском вітру –ІV;
Конструкції, які підлягають розрахунку:
попередньо напружена конструкція – сегментна ферма;
колона середнього ряду;
Клас робочої арматури:
колона та фундамент – А 400С;
попередньо напруженої конструкції – Ат - V
Клас поперечної та монтажної арматури – А 240С, Вр-І.
Клас бетону:
колона та фундамент В20;
ферми В25;
Розрахунковий опір ґрунту R0 = 0,3 МПа;
Глибина промерзання ґрунту hf =1,35 м;
Температурний режим – опалювальний.

Зміст:
Вихідні дані
1. Компоновка каркасу
1.1. Вибір конструкцій та компонока поперечної рами
1.2. Розташування конструкцій
1.3. Склад покрівлі та вибір утплювача
2. Визначення навантажень, що діють на раму
2.1. Постійні навантаження
2.2. Тимчасові навантаження
3. Статичний розрахунок рами
3.1. Геометрична схема рами
3.2. Навантаження на раму
3.3. Генерація таблиці розрахункових сполучень завантажень
3.4. Зусилля в елементах рами
4. Розрахунок та конструювання колони середнього ряду
4.1. Матеріали для проектування
4.2. Розрахунок над кранової частини колони
4.3. Розрахунок підкранової частини колони
4.4. Розрахунок консолі
5. Розрахунок фундаменту під колону
6. Проектування кроквяної сегментної ферми
6.1. Призначення геометричних розмірів ферми
6.2. Збір навантаження на ферму
6.3. Визначення зусиль в стержнях ферми
6.4. Розрахунок перерізів елементів ферми
Література
Додаток А 
Дата добавления: 09.06.2017
КП 2434. Курсовой проект - Корпус двигателей автомобильного завода в г.Ровно | AutoCad

1475; «Корпус двигателей автомобильного завода» .Географический пункт строительства г. Ровно.
Производственный Корпус двигателей автомобильного завода – одноэтажное здание с пролетами 18 м, 2, 18м. Шаг колонн крайних рядов - 6 м, шаг колонн средних рядов – 12 м. Высота этажа (до низа несущей конструкции) –8,4 м, длина здания – 72 м. Производственный корпус оборудован подъемно-транспортным оборудованием – подвесной кран грузоподъемностью 5 т.
Каркас здания железобетонный.
Категория производства по пожарной опасности Д
Степень огнестойкости II
Степень долговечности здания I
Класс здания по капитальности I
Расчетная внутренняя температура воздуха 180С

Списочное количество рабочих׃
Мужчин – 130 чел.
Женщин – 40 чел.

Количество рабочих в наиболее многочисленной смене׃
Мужчин – 100 чел.
Женщин – 40 чел.

Численность рабочих по группам производственных процессов:
Мужчин: 1б - 50%; 1в - 50%;
Женщин: 1б - 50 %; 2а - 50 %;

Оглавление:
1.Введение
2. Исходные данные для проектирования.
3. Генеральный план.
4. Объемно-планировочное решение производственного здания
5. Конструктивное решение производственного здания
6. Административно-бытовое здание.
6.1. ОПР АБК.
6.2. Конструктивные решения.
7. Наружная и внутренняя отделка
8. Инженерное оборудование
9. Расчет гардеробно - душевого блока
10. Светотехнический расчёт производственного здания.
Список используемой литературы.
Дата добавления: 10.06.2017
КП 2435. Курсовий проект - Реконструкція вул. Собранецької м.Ужгород | ArchiCAD

Вступ
Завдання
Розрахунок і обгрунтування планових елементів міських вулиць і доріг
Вибір розрахункової швидкості руху та основних нормативів вулиці.
Проектування повздовжнього профілю
Конструювання архітектурного поперечного профілю
Вертикальне планування вулиці
Консиуювання дорожнього одягу
Контроль якості робіт
Використана література

На основі аналізу можна зробити висновок що ця місцевість має складний непересічний рель’єф, і тому тут присутні значні перешкоди. При проектуванні даної траси необхідно максимально враховувати і використовувати вже існуючу мережу вулиць і доріг та мінімально використовувати цінні землі. Іноді для дотримання необхідних кривих в плані необхідно зносити або переносити об'єкти забудови, або будь-яку прилеглу до них територію перепланувати.
Для проектованої траси типу ЖВ:
- найменший радіус кривої в плані R = 125 м;
- розрахункова швидкість руху 40 км / год;
- ширина смуги руху 3,5 м;
- максимальний поздовжній ухил 20 ‰;
- ширина тротуару 1,5 м.
Наведений приклад і конкретна ситуація обумовлюють проектування плану вулиці з прийнятим варіантом перетину. В даному випадку ділянка вулиці є прямолінійною.
Дата добавления: 11.06.2017
ДП 2436. Дипломний проект - Електропостачання частини мiста Одеса, що живиться вiд РП «Марсельський» | AutoCad

Перелік скорочень
Вступ
1 Коротка характеристика об’єкта
2 Розрахунок електричних навантажень об’єктів цивільного призначення
2.1 Визначення розрахункового електричного навантаження житлових будинків
2.2 Визначення розрахункового електричного навантаженнягромадських будинків і споруд
3 Вибір внутрішньоквартальних підстанцій
3.1 Розрахунок електричних навантажень внутрішньоквартальних трансформаторних підстанцій
3.2 Вибір кількості та потужності силових трансформаторів внутрішньоквар тальних підстанцій
4 Розробка схеми електропостачання
5 Вибір перерізу внутрішньоквартальних ліній
5.1 Вибір перерізу кабелів напругою понад 1 кВ
5.2 Вибір перерізу кабелів напругою до 1 кВ
6 Розрахунок струмів короткого замикання
7 Вибір електричних апаратів в електричній мережі напругою 10 кВ
7.1 Вибір електричних апаратів комірки відгалужувальної лінії
7.2 Вибір електричних апаратів, які встановлені в комплектнії трансформаторнії підстанцій
8 Релейний захист
8.1 Визначення робочого максимального струму елементів СЕП
8.2 Вибір коефіцієнту трансформації та схеми з’єднання ТС та реле
8.3 Захист трансформаторів КТП запобіжниками
8.4 Максимальний струмовий захист
8.4.1 Вибір типів реле струму та схеми з’эднання ТС та реле
8.4.2 Розрахунок струму спрацьовування МСЗ
8.4.3 Узгодження МСЗ по чутливості
8.4.4 Визначення часу спрацьовування і узгодження характеристик часу спрацьовування захисту
8.4.5 Визначення коефіцієнту чутливості
8.5 Струмова відсічка без витримки
8.5.1 Вибір типу реле струму і схеми з’єднання ТС та реле
8.5.2 Визначення струму спрацьовування
8.5.3 Визначення коефіцієнту чутливості
8.6 Захист від перевантаження
9 Конструктивне виконання розподільного пункту
10 Розрахунок очікуваного електроспоживання, вибір приладів обліку
та заходів заощадження електроенергії
10.1 Розрахунок очікуваного електроспоживання
10.2 Вибір приладів обліку електроенергії
10.3 Заходи заощадження електроенергії
11 Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях
11.1 Аналіз умов праці
11.1.1 Електричне освітлення
11.1.2 Електронебезпека
11.1.3 Пожежна небезпека
11.2 Заходи для нормалізації умов праці
11.2.1 Заходи для забезпечення нормованого електричногоосвітлення
11.2.2 Заходи для забеспечення електробезпеки
11.2.3 Заходи для забеспечення пожежної безпеки
11.3 Розрахунок пристрою заземлення
12 Економічна частина
12.1 Розрахунок витрат на впровадження проекту
12.2 Календарне планування
12.2.1 Мережний графік
12.3 Оцінка доцільності впровадження запропонованих заходів
12.3.1 Техніко-економічне порівняння варіантів схеми внутрішньоквартального електропостачання
12.3.1.1Визначення річних витрат (по варіантах)
12.3.1.2Розрахунок капіталовкладень для різних варіантів схем електропостачання
12.3.1.3Аналіз і вибір схеми електропостачання
Висновки
Список літератури та електронних джерел інформації
Додаток А. Результат розрахунку струмів трифазного короткого замикання за програмою на персональному комп’ютері
Додаток В. Результат розрахунку пристрою заземлення трансформаторної підстанції за програмою на персональному комп’ютері

Результатом роботи є розрахунок електричних навантажень, вибір числа і потужності трансформаторів міських підстанцій і конденсаторних установок на шинах 0,4 кВ, вибір перерізу провідників напругою 10 кВ, розрахунок струмів трифазного короткого замикання, вибір електричних апаратів, релейний захист, розрахунку очікуваного електроспоживання, розроблення заходів заощадження електроенергії, розрахунок контуру заземлення підстанції,
ВИХІДНІ ДАНІ
Номінальна напруга живлення,величина початкового струму трифазного короткого замикання від системи в максимальному та мінімальному режимі

Uном,кВ Iк.с.макс,кА Iк.с.мін,кА Uс.макс,кВ
10 8,2 7,3 10,5

Вихідні дані для проектування внутрішньоквартального електропостачання
Живлення РП здійснюється кабельною лінією типу
АСБу-10(3×185), 1990 м. від шин ПС «Кримська» напругою, кВ 10

Тип комірок, які установлені в РП КСО
Характеристика ґрунту в місці пристрою заземлен-ня:
верхні пласти ґрунту чорнозем
нижні пласти ґрунту глина

ВИСНОВОК
У результаті дипломного проектування на тему «Електропостачання частини міста Одеси, що живиться від РП Марсельський» було спроектовано систему електропостачання зазначеного району. Проект виконаний у повній відповідності до завдання на дипломне проектування.
Були виконанні розрахунки електричних мереж. Визначені число і потужність трансформаторів, Вибрано найбіль вигідний варіант схеми який було підтвержено техніко-економічним порівнянням, розроблені організаційні заходи щодо заміни трансформаторів.
Були розраховані перерізи розподільчих мереж 10 кВ. Живильна мережа 10 кВ виконується кабелями марки ААШв-10, 0,4 кВ АВВГ. Для вибору апаратів і розрахунків уставок релейного захисту виконаний розрахунок струмів короткого замикання. Для забезпечення електробезпечності і захисту устаткування міської ТП було розраховано контур заземлення. ПЗ виконан в ряд чотирьма вертикальними електродами із круглої сталі. З d = 18 мм, із сталевої смуги шириною b = 40 мм та висотою h = 5 мм.












 
Дата добавления: 12.06.2017
ДП 2437. Дипломный проект - Школа искусств на 360 учащихся г. Одесса | ArchiCAD

Введение
Раздел 1. История проектирования (развития) школ
Раздел 2. Размещение школ в городской (сельской) застройке.
2.1. Организация школы в городской (сельской) застройке
2.2. Требования к генеральным планам.
Раздел 3.Архитектурно — планировочное решение
3.1. Состав помещений.
3.2 Структура зданий
3.3. Учебные помещения
3.4. Учебно-производственные помещения
3.5. Учебно-спортивные помещения
3.6. Спальные помещения
3.7. Столовые и буфеты
3.8. Помещения для проведения культурно-массовой работы
3.9. Рекреационные помещения и гостиные
3.9. Вспомогательные помещения
3.10. Служебные помещения
3.11. Медицинский пункт
3.12. Санитарные узлы
3.13.Хозяйственные корпуса, сараи и навесы
Раздел 4. Архитектурно-композиционные решения
Раздел 5. Конструктивные решения
Раздел 6. Интерьеры (отделочные материалы)
Раздел 7. Инженерное оборудование
Раздел 8. Противопожарные требования
Список использованной литературы
Приложение (иллюстрации)
Дата добавления: 12.06.2017
КП 2438. Курсовий проект - Технологія виробництва металокерамічних твердих сплавів з розробкою камери нагрівальної печі вакуумної індукційної | Компас

ВСТУП
1 Керамічні сплави
1.1 Класифікація керамічних сплавів
2 Вольфрамових тверді сплави
3 Безвольфрамові тверді сплави
4 Технологія виробництва металокерамічних твердих сплавів
4.1 Зважування компонентів
4.2 Мелення і перемішування порошків у кульових млинах
4.3 Випарювання ацетону
4.4 Перше просіювання
4.5 Приготування пластифікатора
4.6 Замішування з пластифікатором
4.7 Випарювання бензину
4.8 Друге просіювання
4.9 Контроль твердосплавної суміші
4.10 Пресування виробів із твердосплавного порошку
4.11 Сушіння виробів
4.12 Спікання твердосплавних виробів
4.13 Контроль якості твердосплавних виробів
4.14 Механічна обробка виробів
5 Високотемпературні вакуумні печі та їх компоненти
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

ВИСНОВКИ
Позитивний досвід багатьох промислових підприємств дозволяє припустити, що найближчим часом безвольфрамові сплави не тільки стануть ще більш популярними, але і зможуть замінити інші матеріали, що використовуються для виробництва штампового і ріжучої продукції, елементів машин, які здійснюють роботу в важких умовах, пристроїв і оснащення. Сьогодні вже створена ціла група сполук на основі карбонітрида і карбіду титану. Вони застосовуються в багатьох виробничих сферах. Широко поширені, зокрема, тверді сплави ТВ4, ЛЦК20, КТН16, ТН50, Тн20. До нових розробок відносять матеріали груп танталу TaC, ніобію NbC, гафнію HfC, титану TiC.
Випуск інструментів із застосуванням цих сплавів дозволяє замінити вольфрам відносно дешевими добавками, розширивши, таким чином, номенклатуру використовуваного сировини. Це, в свою чергу, забезпечує випуск виробів, що володіють специфічними властивостями, більш високими експлуатаційними характеристиками.
Дата добавления: 13.06.2017
КП 2439. Курсовой проект - Проектирование стального каркаса одноэтажного промышленного здания 90 х 24 м в г. Сумы | АutoCad

ВВЕДЕНИЕ
1.1. Исходные данные для проектирования
1.2. Компоновочная часть – разработка схемы и конструкции поперечной рамы каркаса здания
1.2.1. Определение основных размеров поперечной рамы каркаса
1.2.2. Определение высоты поперечного сечения колонны
1.3. Расчетно-конструктивная часть
1.3.1. Определение нагрузок, действующих на раму
1.3.2. Составление расчетной схемы и статический расчет рамы
2.1.Определение расчетных усилий в колонне рамы
2.2. Расчет колонны
2.2. Определение расчетных длин подкрановой и надкрановой частей колонны
2.3. Подбор сечения верхней части колонны
2.4. Подбор сечения нижней части колонны
2.5. Расчет и конструирование базы колонны
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ ПОКРЫТИЯ
3.1. РАСЧЕТ ФЕРМЫ
3.1.1. Определение нагрузок на ферму
3.1.2 Определение расчетных длин стержней фeрмы
3.1.3 Связи
3.1.4 Подбор сечений стержней
3.1.5. Расчет сварных швов
3.1.6.Определение количества соединительных прокладок для элементов решетки.
3.2. ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО КОНСТРУИРОВАНИЮ ФЕРМ
ЛИТЕРАТУРА

Исходные данные, используемые при расчете :
назначение сооружения – сварочный цех;
пролет поперечной рамы каркаса – L=24 м;
шаг поперечных рам – B=6 м;
отметка верха кранового рельса – H1=11,2 м;
грузоподъемность крана – Q=50т;
режим работы крана – 5К;
тип местности – «III»;
здание отапливаемое;
материал конструкций:
а) ферм и колонн – сталь С235;
б) фундаментов – бетон класса В15.
Дата добавления: 14.06.2017
КП 2440. Курсовий проект - Технологічний процес виготовлення деталі "Вушко" з використанням автоматизованого обладнання | Компас

1. АНАЛІЗ КОНСТРУКЦІЇ ДЕТАЛІ
2. АНАЛІЗ ТЕХНОЛОГІЧНОСТІ КОНСТРУКЦІЇ ДЕТАЛІ
2.1. Аналіз технологічності деталі для умов автоматизованого виробництва.
2.2 АНАЛІЗ ТЕХНОЛОГІЧНОСТІ ДЕТАЛІ ДЛЯ УМОВ ОБОТИЗОВАНОГО ВИРОБНИЦТВА
3. ВИБІР ФОРМИ ЗАГОТОВКИ ТА СПОСОБУ ЇЇ ОТРИМАННЯ
4. СКЛАДАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО МАРШРУТУ ОБРОБКИ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛІ
5. ВИЗНАЧЕННЯ ПРИПУСКІВ ТА ДОПУСКІВ НА ОБРОБКУ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛІ
6. ВИЗНАЧЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО МАРШРУТУ ОБРОБКИ ДЕТАЛІ
7. ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ЗАСОБІВ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОСНАЩЕННЯ
7.1. Вибір основного технологічного обладнання
7.2. Вибір допоміжного технологічного обладнання
7.3. Вибір засобів технологічного оснащення
8. РОЗРАХУНОК РЕЖИМІВ РІЗАННЯ ТА НОРМ ЧАСУ
9. УПРАВЛЯЮЧА ПРОГРАМА ОБРОБКИ ДЕТАЛІ
10. ПРОЕКТУВАННЯ РТК
10.1. Загальна послідовність проектування РТК. ПРОЕКТУВАННЯ РТК (роботизованого комплексу)
11. АНАЛІЗ ВИКОНАНИХ РОЗРОБОК
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ


1. Час циклу, хв..............................................................................................4,7357
2. Продуктивність, дет/зміну.................................................................101
3. габаритні розміри РТК, мм
    - довжина.....................................................................................................6020
    - ширина.......................................................................................................6428
    - висота.......................................................................................................2825
4. Коефіцієнт використання ОТО:
    - для ТВ мод. 1В340Ф30..............................................................0,932
    - для СФВ мод. 2204ВМФ4......................................................0,725
5. Коефіцієнт використання ДТО при його роботі за УП:
    - для ПР мод. KUKA KR 60 L30-3...................................0,2984
6. Коефіцієнт простоювання  ОТО:
    - для ТВ мод. 1В340Ф30..............................................................0,068
    - для СФВ мод. 2204ВМФ4.......................................................0,275
7. Коефіцієнт простоювання ДТО:
    - для ПР мод. KUKA KR 60 L30-3....................................0,7016

ВИСНОВКИ
В ході виконання курсового проекту було розроблений технологічний процес виготовлення заданої деталі з використанням автоматизованого обладнання згідно до вимог серійності виробництва. В курсовому проекті виконано аналіз технологічності конструкції деталі, що оброблюється, для умов автоматизованого (в тому числі роботизованого виробництва), вибрано форму заготовки та спосіб її отримання. Вибрано основне та допоміжне обладнання, а також засоби технологічного оснащення. Розроблено маршрутний та операційний технологічний процес виготовлення деталі „Вушко”, розраховано припуски, режими різання та норми часу, розроблено управляючу програму для обробки деталі на токарноревольверному вестаті з ЧПУ.
Для реалізації заданої технології спроектовано РТК на базі двох верстатів з ЧПУ, 1 тактового стола, та 1 промислового робота.
Розрахована тривалість циклу роботи РТК, його продуктивність та показники функціонування. Спроектований РТК забезпечує рівень продуктивності на рівні 12 дет/год. З точки зору виконаної роботи, на деяких етапах технологічного процесу була можливість його покращення. Але рівень впровадження автоматизації в технологічний процес виготовлення деталі був забезпечений в даному курсовому проекті цілком. Участь людини в процесі виготовлення зведена до мінімуму. Досягнуто це завдяки використанню промислових роботів та багатоцільових верстатів з числовим програмним управлінням.
При виконанні курсового проекту були отриманні необхідні вміння та навички проектування та розрахунку основних елементів РТК, а також покращення та удосконалення отриманих результатів.  
Дата добавления: 18.06.2017
КП 2441. Курсовий проект (коледж) - Дiльниця технiчного обслуговання та поточного ремонту автомобiлiв Scania 94 та Tatra T815 | Компас

1 Вступ
2 Загальний розділ
2.1 Коротка технічна характеристика автомобіля, двигуна, його агрегатів
2.2 Короткий опис конструкції автомобіля та його агрегатів
3 Технологічний розділ
3.1 Вихідні дані
3.2 Організація технічного обслуговування та ремонту
3.3 Розрахунок програма по технічному обслуговуванню та ремонту
3.4 Розробка технологічного процесу технічного обслуговування та поточного ремонту
3.5 Розрахунок програми з поточного ремонту автомобілів
3.6 Визначення трудомісткості діагностування
3.7 Визначаємо кількість постів для ТО, діагностування та ПР
3.8 Розрахунок кількості робітників
3.9 Розрахунок кількості допоміжних робітників, керівників та некваліфікованих робітників
3.10 Підбір технологічного обладнання
3.11 Розрахунок площі дільниці
4 Організаційний розділ
4.1 Опис транспортних та підйомно – транспортних засобів. Автоматизація та механізація дільниці
4.2 Організація технічного контролю
4.3 Організація робочого місця слюсаря – ремонтника
4.4 Основні заходи по охороні праці та навколишнього середовища. Розрахунок природного та штучного освітлення
4.5 Техніка безпеки, протипожежна безпека та охорона навколишнього середовища
Список використаної літератури

Вихідні данні для розрахунку:



Дата добавления: 19.06.2017
111px">


117px">


, %

167px">

, км

123px">

123px">


111px">

117px">

16

167px">

258

2" style="width:123px">


123px">

111px">

15

117px">

29

167px">

25

123px">

200

ДП 2442. Дипломний проект (коледж) - Електропостачання та електрообладнання гранітної майстерні | AutoCad

ВСТУП
1 Загальна частина.
1.1 Коротка характеристика підприємства
1.2 Електрофікація життєдіяльності людини.
1.3 Електроприймачі і споживачі електроенергії, їх класифікація.
2 Спеціальна частина.
2.1 Вибір електрообладнання майстерні за климатичними умовами, вибухопожежної та електробезпеки.
2.2 Розрахунок електричних навантажень майстерні..
2.3 Вибір числа та потужності живлючих трансформаторів.
2.4 Розрахунок допустимих струмів, живлячих електрообладнання майстерні..
2.5 Обгрунтування і вибір марки живлячих кабелів..
2.6 Розрахунок і вибір апаратів захисту електрообладнання...
2.7 Розрахунок одностиржневого блискавозахисту..
2.8 Розрахунок заземлюючого пристрою майстерні...
2.9 Розрахунок освітлення майстерні..
3 Технологічна частина.
3.1. Технологія монтажу схованої електропроводки.
4 Організаційна частина.
4.1 Організація виробничого процесу та його показники.
4.2 Суспільні форми організації виробництва..
4.3 Розрахунок чисельності працівників на монтаж схованої електропроводки за даними: Т – 360 н/г.
5 Економічна частина.
5.1 Розрахунок матеріальних витрат на монтаж схованої електропроводки.
5.2 Визначення заробітної плати та ЄСВ: Ір – 12,68 грн, Зд = 20%.
5.3 Розрахунок собівартості на монтаж схованої електропроводки загальновиробничі витрати 115%
5.4 Техніко-економічна показники на монтаж схованої електропроводки робітників
6 Заходи щодо техніки безпеки та протипожежної техніки
6.1 Захисні заходи у разі випадку аварійного стану електроустаткування
6.2 Порядок дій у разі виникнення пожежі.
7 Охорона навколишнього середовища
7.1 Основні джерела антропогенного забруднення довкілля
ЛІТЕРАТУРА


, підключеної до міської мережі.
За категорією надійності ЕП - це споживач 3 категорії, крім вентиляторів і ОУ, які відносяться до категорії 2.
Об'єкт має сильну запиленість. Внутрішня проводка для захисту від пилу і механічних пошкоджень виконується у трубах.
Кількість робочих змін - 1. Грунт в районі гранітної майстерні - суглинок з температурою +10 °С. Майстерня знаходиться в центральній частині України. ЕО КТП і ГМ мають загальний заземлювач, виконаний з пруткових електродів.
Каркас будівлі споруджений із блоків-секцій довжиною 4 і 6 м кожен.
Розміри цеху А х В х Н = 24 х 14 х 4 м.
Дата добавления: 20.06.2017
ДП 2443. Дипломний проект (коледж) - Електропостачання та електрообладнання цеху електронної промисловості | AutoCad

ВСТУП
Розділ 1 Загальна частина
1.1 Технічна характеристика сучасного стану електричних розподільних мереж
1.2 Види і типи розподільних пристроїв
1.3 Категорії споживачів електроенергії
Розділ 2 Спеціальна частина
2.1 Відомості про електричні навантаження цеху
2.2 Розрахунок і вибір кабелів розподільної мережі 380/220 В
2.3 Розрахунок струмів короткого замикання
2.4 Вибір основного електрообладнання
2.5 Розрахунок заземлюючого пристрою
2.6 Розрахунок блисковозахисту цеху
2.7 Опис роботи автомата включення резерву
2.8 Проектування освітлення цеху
Розділ 3 Технологічна частина
3.1 Технологія виконання заземлення електрообладнання цеху
Розділ 4 Організаційна частина
4.1 Організація монтажу електроустаткування і електромереж
4.2 Організація обслуговування електроустаткування і електромереж
4.3 Організація ремонту електроустаткування
4.4 Технолого-нормувальна карта на монтаж заземлення електрообладнання цеху
4.5 Розрахунок чисельності електротехнічного персоналу
Розділ 5 Економічна частина
5.1. Визначення матеріальних витрат на монтаж вітроустановки
5.2 Розрахунок заробітної плати робітників та визначення ЄСВ,де Тр- 11,98грн; Зд-25
Розділ6 Заходи щодо техніки безпеки та протипожежної техніки
6.1. Класифікація та характеристика способів і засобів електробезпеки...
6.2. Загальні вимоги пожежної безпеки приміщень
Розділ 7 Охорона навколишнього середовища
7.1 Екологічна паспортизація підприємств
7.2 Шумове, вібраційне та електромагнітне забруднення
ЛІТЕРАТУРА
Дата добавления: 20.06.2017
КП 2444. Курсовий проект - Розрахунок і конструювання залізобетонного куполу | АutoCad

1. Вступ
2. Конструкція куполу і діючі навантаження
3. Геометричні характеристики
4. Визначення зусиль в куполі по безмоментній теорії
5. Підбір арматури елементів куполу
6. Визначення зусиль крайового ефекту
7. Розрахунок стійкості куполу
Список використаних джерел

Конструкція куполу і діючі навантаження
Діаметр опорного кільця: D = 14 м.
Діаметр ліхтарного кільця: d = 4 м.
Повна висота будівлі: H = 7 м.
Оболонка збирається з криволінійних плит товщиною 35 мм з поздовжніми (меридіальними) ребрами.
Нижнє опорне кільце складається з окремих збірних балок криволінійного обрису, виготовлених з бетону класу C 25/30 з fcd = 17 мПа і Ec = 32,5 W29; 103 мПа. Напружена арматура ВР 1300 з fyd = 1050 мПа розташовується біля зовнішньої грані опорного кільця.
Бетон для збірних елементів куполу прийнятий класу C 20/25 з fcd = 14,5 мПа і Ec = 30 W29; 103 мПа. Ненапружена арматура А 400 С з fyd = 365 мПа ≥ 10 мм або fyd = 355 мПа ≤ 10 мм. Місце будівництва — місто Житомир. Характеристичне значення снігового навантаження на 1 м2 поверхні землі складає 1,46 кН/м2.
Дата добавления: 20.06.2017
РП 2445. АР Продовольственный магазин 27 х 36 м | AutoCad

, уложенного по верху фундаментов на отметке -0,030.
Наружные поверхности стен, соприкасающиеся с грунтом обмазать горячим битумом за 2 раза. Кладка кирпичных стен и перегородок выполняется из керамического полнотелого кирпича М 100 на цементно-песчаном растворе М 50.
Над проемами шириной до 500 мм. в кирпичных стенах и перегородках устраиваются перемычки из трех стержней Ф10 А-1, заведенных в каждую сторону на 100 мм.
После прокладки коммуникаций зазоры в отверстиях заделать цементным раствором.
Кирпичные перегородки доводятся до отметки 3100. Перегородки армируются стержнями Ф6 А-1 и связываются с несущими стенами.
На основании расчета сопротивления теплопередачи наружных ограждающих конструкций по наружным стенам, чердачным перекрытиям, кровле укладывается теплоизоляция из минерало- ватных плит ROCKWOOL в соответствии с чертежами.
Наружные стены облицовываются кирпичом "Фагот" размером 250х90х65 мм.
В дверных и оконных проемах выполняются откосы из цементного раствора.
Столярные и металлические изделия, за исключением оговоренных в чертежах, окрашиваются эмалью за два раза.

Технико-экономические показатели:
Этажность 1 этаж.
Площадь застройки здания - 1006,6 м2
Строительный объем - 5838,0 м3
Общая площадь - 893,8 м2
Торговая площадь - 514,8 м2
Полезная площадь - 832,9 м2

Общие данные.
Фасад 7-1, 1-7
Фасад А-Д, Д-А.
План на отм. 0.000
Экспликация помещений. Спецификация отверстий и дверных проемов.
Фрагмент плана.
План кровли.
Узлы к плану кровли а-а, б-б.
Разрез 1-1.
Разрез 2-2.
Разрез 3-3.
Разрез 4-4.
Окна ОК-1 - ОК-8, ведомость заполнения проемов.
Тамбур.
Перемычки.Дверные проемы. Ведомости и спецификации.
Узел 1,2.Спецификация изделий.
Узел 3, 4, 5, 6, 7, 8.
Фундамент под кирпичную перегородку.
Схема ограждения ОГ-1, спецификация.
Схема ограждения ОГ-1, узел 1.
Козырек К-1.
План полов.
Схема расположения решеток РВ-1, РВ-2. Схема сетчатых перегородок. Ведомость отделки помещений.
Экспликация полов.
Ведомость деталей покрытия кровли. Спецификация.
Ведомость деталей покрытия кровли теплогенераторной. Спецификация.
Крыльцо КР-1, КР-2.
Дата добавления: 25.02.2009


© Rundex 1.2
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.